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一、cnc加工的配置務必根據零件的結構類型和缺口以及精準定位夾緊的需求去考慮。關鍵在于零件的彎曲剛度不易被損壞。
1、頭一道步驟的加工不能危害至下一道工藝流程定位和夾緊,正中間交叉式有一般高精密零件加工工藝流程的也要充分考慮。
2、建議再進行內型加工工藝流程,然后再進行外型加工工藝流程。
3、依據相同的定位夾緊方式或一致的數控刀片加工工藝流程不斷進行,減少不斷定位對刀的次數,移動螺母的次數,能夠有效的避免誤差,提高加工效率高。
4、安裝里的多道工藝過程應最開始分派對零件彎曲剛度損壞比較小的工藝流程。
二、數控刀片集中化分序的形式,高精密零件加工一定要對需要數控刀片開展工藝流程劃分,用同一數控刀片加工零件上一切能完成的那一部分,接著用第二刀和第三刀開展其能完成的其他部分,能夠有效的減少對刀時間,變小空行程時間,減少沒必要的精準定位誤差。
三、按加工位置分序。對于加工內容比較多的商品,cnc加工的時候可以根據其結構特征分為好幾個一部分,如內型、外型、斜坡或平面設計圖。一般先加工平面圖和定位面,再加工孔,先給一個簡單的圖形模樣,再加工繁瑣的圖形模樣,出色精準定位相對較低的位置,再加工精準定位要求相對較高的位置。
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